当晨光掠过广汽集团各整车生产基地的屋顶，连片排布的光伏板便开始了一天的“追光”工作，源源不断地将太阳能转化为清洁电能，为生产线输送绿色动力。分布式光伏矩阵日复一日地运转，正是广汽奔赴绿色发展的生动注脚。

据国家能源局最新数据，我国光伏发电装机规模实现历史性跨越，成为各类电源之首，同时分布式光伏也正在工业场景加速落地。在绿色转型的时代浪潮下，广汽集团主动扛起产业责任，以绿色科技、绿色产品、绿色智造、绿色生态为支撑，系统性推进“GLASS绿净计划”，将光伏发电深度融入绿色智造布局，在旗下整车基地规模化落地分布式光伏项目，从生产源头削减碳排放，把ESG理念落到工厂的每一寸屋顶、每一条产线。

 

多点布局

打造差异化光伏实践

遍布厂区的屋顶光伏板，共同筑起广汽集团分布式光伏矩阵。旗下四大整车品牌结合基地实际条件，走出差异化光伏应用路径，以此搭建起持续运转的绿色智造生态，为每一辆广汽车注入了绿色基因。

 

广汽埃安：三大智造中心构建“零碳制造矩阵”

广汽埃安第一智造中心，既是华南区首个新能源汽车零碳工厂，也是全球首个新能源汽车“灯塔工厂”。光伏装机36.8兆瓦，累计发电16323万千瓦时，节约标准煤20000吨；储能装机42.4兆瓦时，储电4756万千瓦时。借助热泵及余热回收，能效提升40%，燃气消耗降低30%，累计经济效益超5800万元，二氧化碳减排超86609吨，相当于种植546万棵树。

 

▲广汽埃安灯塔工厂

 

第二智造中心引入核电等清洁能源打造“黑灯工厂”，可实现黑灯状态下的高度自动化生产，助力单车能耗降低12.4%、单车碳排降低27%。第三智造中心（长沙工厂）建成湖南首个立式“墙面光伏”，全厂设备能耗降低20%。

 

广汽传祺：多厂联动，年发电量近4000万千瓦时

广汽传祺广州工厂、祺盛一厂、祺盛二厂连片布局分布式光伏，2025年全年发电量合计3968.2万千瓦时，清洁电力直供生产全流程，助力生产环节降碳增效。

 

广汽本田：22兆瓦光伏+智慧能源管理，投产即零碳

广汽本田开发区新能源工厂敷设22兆瓦光伏发电系统，导入智慧能源管理系统，通过数智化高效制冷站、余热100%利用提升能效，VOCs单位面积排放量比行业标准低78%，实现“投产即零碳”。

 

▲广汽本田开发区新能源工厂

 

广汽丰田：长期深耕，多场景挖掘光伏潜力

广汽丰田是国内较早布局厂区光伏的车企，2008年便引入光伏发电系统，并逐步在员工停车场、成品车停车场搭建顶棚、铺设太阳能发电板。截至2024年底，光伏发电总装机容量达105兆瓦，全年发电量10299万千瓦时，相当于减少二氧化碳排放约7.62万吨。

 

▲广汽丰田绿色工厂

 

锚定ESG

构建系统绿色智造体系

对广汽集团而言，分布式光伏布局绝非孤立单一的节能降碳工程，而是深度嵌入企业ESG治理框架的重要落子，串联起治理、环境、社会三个维度的协同运转。

在顶层治理方面，2021年，广汽发布“GLASS绿净计划”，落地“1237发展规划”与“3+3²”碳达峰行动方案，力争2045年提前实现产品全生命周期碳中和，构建起体系化、常态化的绿色发展治理机制；在产业实践层面，广汽依托2⁶能源行动打造全链条绿色产业链，贯通锂电上游资源、中游电池生产、下游充换电及废旧电池回收业务。自上而下的战略布局与全链产业能力，也为分布式光伏项目的规模化落地夯实根基，持续赋能绿色智造升级。

 

▲广汽集团践行2⁶能源行动

 

依托这套完备的绿色发展体系，广汽将“绿色智造”理念渗透进生产制造全流程，以先进工艺、清洁能源、智慧管控改造全生产链路，多点落地零碳工厂建设。同时，光伏与智慧能源管理、工艺节能、中水回用、VOCs治理等举措协同发力，形成整套绿色制造方案。

未来，广汽集团将持续扩容各基地光伏装机规模，迭代升级“光伏+储能+智慧微网”模式，坚持绿色智造，持续深化ESG实践，以产业实践为国家“双碳”战略贡献广汽力量。