GAC Узбекистан

Asia Pacific
Middle East & Africa
America
Europe
Other Countries and Regions
lang
Исследовательский центр НАШЕ ВИДЕНИЕ Революционизируем дизайн автомобилей, органично сочетая технологию резки с изысканным мастерством изготовления, чтобы создать мобильность будущего, которая будет визуально привлекательной и экологичной.
Исследовательский центр GAC Основанный в 2006 году, ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР GAC является департаментом управления технологиями и узловой системой исследований и разработок группы GAC. В его основные обязанности входит независимая разработка продуктов, разработка и внедрение независимых технологических планов, а также общее планирование управления технологиями ГРУППЫ компаний GAC. При поддержке научно-исследовательских центров в США и GAC Advanced Design Shanghaiбыла создана глобальная научно-исследовательская сеть GACв Гуанчжоу, которая объединяет ведущих поставщиков и исследовательские учреждения по всему миру. Исследовательский центр GAC имеет передовые исследовательские объемы работ, включая 15 типов лабораторий, связанных с транспортными средствами, силовыми агрегатами, новыми источниками энергии, интеллектуальными подключаемыми транспортными средствами (Intelligent Connected Vehicle , ICV), экспериментальной производственной фабрикой с сваркой, покраской, окончательной сборкой и механической обработкой, которая производит 800 образцовых транспортных средств в год, и специальной трассой для настройки автомобилей.
ВВЕДЕНИЕ В КОНСТРУКЦИЮ GAC Являясь проектной организацией научно-исследовательского центра GAC, GAC Design создает автомобильные дизайны мирового класса, включая серию концептуальных и серийных транспортных средств, поддерживая быстрое развитие группы GAC (Guangzhou Automotive Group Co. Ltd). Наша дизайнерская команда состоит из разнообразной группы талантливых специалистов с различным опытом и опытом, и происходит изо всех уголков мира. Наша глобальная дизайнерская сеть имеет студии в Гуанчжоу (HQ), Шанхае, Лос-Анджелесе и Милане.  Присоединяйтесь к нам в нашем путешествии по изучению внешних границ автомобильного дизайна для создания мобильных опытов с ценностями, ориентированными на человека, и инновациями. Основан в 2006 году в Гуанчжоу, Китай. Дизайн-центр GAC сосредоточен на дизайне автомобильных продуктов как на своем основном бизнесе с сильной командой из более чем 400 сотрудников со всего мира. Его штаб-квартира в Гуанчжоу разработала комплексный процесс автомобильного дизайна, выполняя широкий спектр задач от передового дизайна до серийного производственного дизайна.
Чжан Фан Вице-президент и глава по дизайну Исследовательского центра GAC Приветствуя изменения, мы отправляемся в мрачные глубины темного леса.  Высоко подняв факелы, мы твердо стоим на своем, служа путеводными маяками среди неизвестности. КОМАНДА ДИЗАЙНА Benoit Jacob Исследовательский центр GAC Гуанчжоу Pontus Fontaeus GAC Advanced Design Лос-Анджелес Лос-Анджелес Stéphane Janin GAC Advanced Design Милан Милан Sandy Hartono GAC Advanced Design Shanghai Шанхай Directors Дан Ка Директор бренда GAC, Директор отдела внешнего дизайна Фэн Юй Директор бренда AION, Директор отдела внутреннего дизайна Ло Джианхуа Директор отдела исполнения дизайна Фан Чжицян Фан Директор отдела передового дизайна
Милан Город Милан, известный своей модой, искусством и культурой дизайна, служит нашим источником вдохновения. Мы преуспеваем в переменах и сотрудничестве, легко адаптируясь к меняющемуся ландшафту дизайна. Мы твердо верим в создание творческой и адаптивной среды, которая тепло принимает новые идеи. Вместе давайте отправимся в путешествие творчества, сотрудничества и безграничных возможностей.
Производственная Cистема Автоматизированный Цех Сварочный Цех Малярный Цех Цех Производства Силовых Агрегатов Испытаний автомобилей Тестовая Трасса Две автоматические производственные линии, состоящие из 6-стержневых сервопрессов мирового класса и 8-стержневых механических прессов, а также вращающихся 7-осных агрегатов AGV и прямых 7-осных агрегатов AGV, обеспечивают высококачественное и высокоточное прессование сложных заготовок.
Сварочный цех состоит из пяти основных производственных линий, а именно: сборка пола, сборка кузова автомобиля, сборка боковин кузова, сборка 4 дверей и 2 крышек. Он использует NC-локатор мирового класса, технологию CNCservo Rapid Roling и технологию Robot Team (технология сотрудничества нескольких роботов). Эти диверсифицированные, гибкие и мелкосерийные производственные линии обеспечивают пятизвездочную гарантию безопасности для производства GAC, вплоть до каждой мельчайшей детали.
Покрасочный цех охватывает процессы предварительной обработки электрофорезом, герметиком, плавающим слоем, процессом установки краски и проверки с использованием безопасной и экологически чистой краски на водной основе. Передовая 16-секционная технология ректификации принята для процесса электрофореза, что гарантирует, что транспортные средства соответствуют 10-летнему стандарту предотвращения коррозии. Кроме того, для внутренних пластин используется роботизированная распылительная окраска, что повышает эффективность распыления на 15%, реализует 10%-ную экономию энергии и снижает выбросы ЛОС примерно на 13%.
Состоящий из линии по производству двигателей и коробок передач, завод по производству силовых агрегатов GAc организует производство в соответствии с заказом на транспортное средство с BEOl (задний конец линии) Drivina FEOL (передний конец линии). Завод по производству силовых агрегатов использует самые передовые в мире высокоточные производственные мощности и строгие стандарты контроля, все для того, чтобы гарантировать, что каждый двигатель, сходящий с линии, хорошо собран и имеет высочайшее качество.
Через 5 обязательных статических испытаний и измерений бокового увода, например, регулировку углов установки колес, регулировку фар, динамометрический стенд, испытательный стенд тормозной силы и проверку фар автомобиля. Линия испытаний автомобилей гарантирует функциональность и безопасность каждого автомобиля перед поставкой.
Основные конвейерные линии используют четырехлинейную пятифункциональную технологическую схему, которая позволяет максимально эффективно использовать пространство. Для ключевых процессов используется оборудование мирового класса, которое в сочетании с уникальным производственным режимом GAC позволяет производить несколько моделей на одной линии с качеством международного класса.
Завод GAC Построенный в соответствии с мировыми промышленными стандартами, завод GAC является высокоэффективной, высококачественной, энергосберегающей и экологически чистой мировой моделью завода интеллектуального производства, который реализует органическую интеграцию автоматизации производства, цифровизации информации, интеллектуального управления и экологического интеллектуального производства.
Автоматизация производства Информационная цифровизация Интеллектуальное управление Экологическое интеллектуальное производство «Автоматизация производства» максимально увеличена при штамповке, сварке и окраске распылением, а также реализована 100% автоматическая установка шасси, ветровых стекол и сидений; вся линия покрыта ИТ-оборудованием для автономного распознавания, зондирования, взаимодействия человека с компьютером и т. д. для более простого, эффективного и точного производства.
Based On Advanced lot Technology, The Plant Has Thoroughly Opened Up Al The links in The Whole Production Process. Fully Realizing "information Digitization" in Many Aspects Such As Key Management Elements of The Production Plant, simultaneous Development For Different Models, And Administrative Level Of The Company, Creating A Fully Visualized And Traceable Efficient Transparent Factory.
В первом в отрасли Центре «Интеллектуальной системы управления производством» (IMES). На заводе GAC полностью реализовано интеллектуальное управление с помощью интеллектуального технологического оборудования, интеллектуального логистического оборудования и интеллектуального принятия управленческих решений, а также имеется возможность постоянной модернизации.
На заводе GAC используется ряд водосберегающих и экологически чистых технологий, экологически чистых источников энергии и многого другого. Цель проекта — значительно сократить выбросы дыма, сточных вод и выхлопных газов и стать энергоэффективным, экологически и социально ответственным предприятием. В окрасочном цехе реализован принцип нулевого сточных вод и выбросов, а также внедрена химчистка последнего поколения E-Cube, что значительно снижает выбросы ЛОС в процессе покраски. Общий объем выбросов намного ниже национального стандарта.
Система контроля качества GAC создала режим управления качеством с «Stop-Call-Wait и PDCA» в качестве основных потоков, «стандартизацией, систематизмом и платформой» в качестве основы и «базовой концепцией контроля качества, обеспечением качества в процессе и постоянным совершенствованием» в качестве трех жизненно важных элементов, чтобы обеспечить кросс-годовую, кросс-платформенную и кросс-модельную согласованность качества в системе качества GAC. Чтобы гарантировать высокое качество и высокую безопасность, GAC создала строгую систему контроля качества «6520», выполняя «6 характерных видов деятельности», принимая «5 мониторингов» и «2 скрининга» в качестве основных мер для достижения цели «нулевого дефекта», чтобы полностью улучшить качество продукции и предоставить потребителям высококачественную и экономически эффективную продукцию.